Utilizado nas indústrias desde a Revolução Industrial, o oxicorte é um dos principais métodos de corte de metais usados hoje em dia. Por ser mais econômico, simples e oferecer maior portabilidade, esse processo resistiu ao tempo mesmo com o surgimento de novas técnicas para o corte de metais.
Se você trabalha com esse tipo de material ou tem mais curiosidade em entender esse assunto do mundo da soldagem, preparei um guia completo com tudo o que é necessário saber sobre o oxicorte. Continue a leitura e confira!
O que é o oxicorte?
No oxicorte são utilizados o gás combustível e o oxigênio para criar uma chama direcionada ao metal que deve ser cortado. O gás usado como combustível pode ser o acetileno, propano ou gás natural. A mistura dos gases ocorre no bico ou em uma parte do próprio maçarico.
A chama criada pelo processo aquece o metal e cria uma camada de óxido nele. Depois disso, o óxido reage com o oxigênio e forma uma reação química que libera mais calor, fazendo com que o material seja derretido.
Conforme o metal derrete, ele flui para fora do corte e separa o metal em duas partes. Atualmente, o oxicorte é mais utilizado na indústria naval e também para a construção de estruturas metálicas de grande porte, cortando chapas grossas e realizando cortes com boa precisão.
Como funciona o oxicorte?
Como vimos no tópico anterior, basicamente o funcionamento desse tipo de corte acontece pela mistura de um gás combustível com oxigênio, formando uma chama de alta temperatura que consegue cortar diferentes metais. Confira a seguir um passo a passo mais detalhado do processo:
- Suprimento de gás: o gás combustível escolhido, seja propano, acetileno ou gás natural, é armazenado em um tanque e depois misturado com o oxigênio diretamente na tocha, conforme for necessário.
- Ignição da chama: ao misturar o combustível com o oxigênio, essa mistura é inflamada já no maçarico, formando a chama utilizada para o corte;
- Pré-aquecimento: antes de realizar o corte em si, o maçarico é utilizado para pré-aquecer o metal que será cortado. Dessa forma, o material fica amolecido e facilita a realização do corte;
- Hora do corte: com o metal já pré-aquecido, o maçarico passa na linha de corte definida. Conforme o oxigênio reage com a camada de óxido formada no material, ocorre uma reação química que libera calor adicional e derrete o metal separando-o em duas partes;
- Remoção da escória: depois que o metal é cortado, é formada uma camada de metal fundido chamada de escória. Ela pode ser removida quando esfria e fica sólida.
Esse processo é muito eficiente para cortar metais pesados e grossos, como o aço ou o ferro fundido. Porém, ele pode apresentar algumas desvantagens, como a lentidão no corte e um acabamento áspero.
Quais gases são utilizados durante o processo?
Existem diferentes gases que podem ser usados no oxicorte, cada um com as suas vantagens e desvantagens. Confira a seguir os gases mais utilizados nesse procedimento:
- Propano: esse é um gás liquefeito do petróleo e você pode conhecê-lo por LP ou GLP. Ele é limpo, poderoso e seguro, além de ser barato. Porém, a sua desvantagem é não chegar a temperaturas tão elevadas quanto outras opções;
- Acetileno: um dos gases mais utilizados nesse processo de corte, o acetileno é incolor e bem inflamável. Além disso, ele é o mais quente dentre as opções disponíveis, porém, é caro e instável;
- Propileno: também é um gás liquefeito de petróleo, mas mais quente que o propano. Ele fica abaixo apenas do acetileno no quesito temperatura;
- Gás natural: uma fonte de combustível fóssil, o gás natural é feito de metano e pequenas quantias de líquidos de hidrocarbonetos e gases não hidrocarbonetos. Ele é fácil de ser encontrado, mas tem uma temperatura mais baixa que o acetileno e entrega pouca pressão.
Quais são as vantagens e desvantagens do oxicorte?
O oxicorte é utilizado já há muito tempo na indústria e, com o passar dos anos, foram surgindo outros métodos mais eficientes para determinados tipos de corte. Mesmo assim, esse processo antigo se manteve por conta da sua simplicidade e economia. Confira a seguir as principais vantagens e desvantagens do oxicorte:
Vantagens
- Economia: ele é mais barato do que outros tipos de corte, sendo bem econômico para determinadas situações;
- Versatilidade: o oxicorte pode ser usado com diferentes tipos de metais;
- Fácil de usar: esse processo de corte é fácil de ser operado e precisa de um treinamento mais simples em comparação com outras técnicas;
- Portabilidade: além de não precisar de eletricidade, o equipamento necessário para realizar o oxicorte é mais simples, tornando-o uma opção com boa portabilidade para diversos tipos de soldagem.
Desvantagens
- Baixa precisão: quando comparados com cortes de plasma, por exemplo, o oxicorte possui uma precisão menor e que pode não ser a ideal para determinadas situações;
- Lentidão no corte: esse processo também é mais lento do que os outros, o que pode gerar um gargalo na hora de cortar muitos materiais;
- Arestas ásperas: apesar de ainda serem um pouco lisas, as arestas são mais ásperas do que em outros métodos;
- Pouca variedade de materiais: o oxicorte funciona com poucos tipos de metais, não funcionando com outras matérias-primas, como a cerâmica.
Quais são os principais usos desse tipo de corte?
O oxicorte pode ser utilizado em diferentes tipos de indústria, desde a construção naval até a de estruturas metálicas. Ele serve para o corte e molde de peças metálicas utilizadas em máquinas, veículos e outros itens.
Além disso, ele também é muito usado em reparos automotivos, manutenção de estruturas, demolições e até trabalhos artísticos, servindo para cortar esculturas de metal e outros elementos.
Equipamentos necessários para realizar o oxicorte
Esse procedimento também necessita de alguns equipamentos específicos para a sua realização. Confira a seguir tudo o que é importante para fazer o seu oxicorte:
- Maçarico de oxicorte;
- Fonte de oxigênio;
- Regulador de gás;
- Mangueira;
- Bico de corte, aquecimento ou soldagem;
- Dispositivo de ignição;
- EPIs.
Entendeu como funciona esse método de corte de peças metálicas? E, aqui em nosso blog, você pode aprender mais sobre diversas outras técnicas, como a soldagem por resistência. Continue navegando e confira nossos outros conteúdos!