Se você está dando os primeiros passos no mundo da soldagem, a solda MIG é uma das melhores técnicas para começar. Amplamente utilizada tanto por iniciantes quanto por profissionais experientes, ela se destaca pela praticidade, alta qualidade dos acabamentos e eficiência no processo de união de metais.
Neste guia completo, vamos apresentar tudo o que você precisa saber sobre a soldagem MIG, desde seu funcionamento e principais aplicações até os equipamentos necessários e dicas essenciais para obter os melhores resultados. Se você deseja aprender uma técnica versátil, que proporciona soldas limpas e resistentes, está no lugar certo. Vamos lá?
O que é solda MIG?
A solda MIG (Metal Inert Gas) é uma técnica amplamente utilizada para unir objetos metálicos de diferentes formatos e espessuras. O processo de soldagem MIG foi desenvolvido em 1930, porém não há registros de como sucedeu o seu desenvolvimento.
Ele é bastante popular na soldagem industrial e em trabalhos menores por se tratar de um processo bastante versátil, além de ser utilizado em materiais diversos como cobre, titânio, níquel e alumínio.
Para realizar esse tipo de soldagem, é necessário utilizar um arco elétrico e gás inerte. Esse tipo de solda pode ser realizado com gás inerte, argônio ou hélio, ou com gás ativo.
Outro fator importante sobre o tipo de soldagem é que não é necessário polir ou lixar após o procedimento. Além disso, apresenta uma variedade de vantagens, como sua velocidade elevada de soldagem, que pode ser realizada com menos respingos e de maneira manual, robótica ou mesmo mecânica.
Como a solda MIG funciona?
A soldagem funciona com uso de arco elétrico em um metal consumível em formato de arame e um de base de solda, chamado de eletrodo não revestido, fornecido por uma alimentação contínua. As principais etapas incluem:
- Arame alimentado continuamente;
- Arame toca o componente e inicia o arco voltaico;
- O arco elétrico passa a gerar uma poça de fusão;
- Um gás inerte que passa a proteger o voltaico do oxigênio do ar;
- O arame que foi fundido é alocado ao material.
As principais vantagens relacionadas à sua aplicação em indústrias e projetos distintos compreendem a qualidade consistente na solda, a alta produtividade, a menor facilidade de retrabalho e a facilidade na automatização.
O arame é adicionado continuamente, ajustado manualmente e também pode ser autoajustável nos sistemas de soldagem com recursos avançados (sistema sinérgico). As tochas utilizadas variam conforme o trabalho que o soldador pretende realizar. Podem-se utilizar tochas leves e para ciclos de trabalho pesados.
Principais benefícios da solda MIG
Há uma variedade de vantagens da solda MIG perceptíveis para os usuários, sejam iniciantes ou experientes. Alguns dos principais incluem eficiência, precisão, praticidade e possibilidade de uso em materiais distintos. Outros pontos incluem:
- Ótimo acabamento;
- Facilidade de operação;
- Alta qualidade;
- Finalização completa;
- Processo rápido;
- Alto rendimento.
Além disso, a soldagem MIG se destaca bastante em relação às demais, como a SMAW e a TIG, por sua eficiência e qualidade, visto que é reconhecida pelas baixas taxas de defeitos e porosidade, o que garante uma solda mais resistente e durável.
Por esse motivo, o processo de soldagem MIG é especialmente indicado para projetos que precisam de flexibilidade e praticidade. Por outro lado, os outros tipos de solda são indicados para projetos que demandam alta qualidade.
Equipamentos necessários para a solda MIG
Existem alguns equipamentos necessários para a solda que não devem ser deixados de lado, como a fonte de alimentação, o gás inerte, as tochas de soldagem e o arame. Cada um deles desempenha um papel fundamental para garantir o sucesso no trabalho, confira:
- Tochas de soldagem: responsáveis por guiar e sustentar o fio de solda;
- Gás inerte: protege a poça de solda de contaminantes do ar;
- Arame: indispensável para diversos processos de solda e essencial para criar uma junta sólida;
- Fonte de alimentação: máquina responsável por converter a energia elétrica de entrada em corrente alternada ou contínua.
É importante ressaltar que, além dos equipamentos para a solda, é crucial ter em mãos acessórios que reforcem a segurança no momento da soldagem, independentemente da técnica utilizada, seja MIG ou não.
Além disso, é crucial entender como cada um desses equipamentos funciona, especialmente se é um iniciante, pois esses fatores garantem a sua segurança em todos os momentos.
Solda MIG para iniciantes: por onde começar
Para começar o processo de solda, é importante seguir alguns passos essenciais que garantem não apenas o sucesso no trabalho como também a sua segurança durante a soldagem. Ao começar, considere os seguintes pontos:
- Escolha o equipamento adequado;
- Faça testes em materiais antes de iniciar tarefas complexas;
- Regule a máquina;
- Prepare o gás e o arame.
Ao realizar os testes necessários, especialmente antes de iniciar trabalhos complexos, você consegue conferir o andamento da máquina de solda, bem como o barulho reproduzido por ela, que revela o seu desempenho. À medida que realiza o processo em segurança, poderá melhorar seus trabalhos.
Lembre-se de que a prática leva à perfeição, o que significa que, quanto mais realizar testes e o processo de soldagem, maiores serão as chances de aperfeiçoamento e a obtenção dos resultados esperados.
Materiais adequados para solda MIG
A soldagem MIG pode ser utilizada em diferentes materiais, como carbono, aço, alumínio e aço inoxidável. É importante que o arame seja compatível com o material da peça. Um exemplo prático disso é que o arame de aço-carbono é essencial ao soldar aço-carbono.
Vale ressaltar que alguns arames são projetados especialmente para soldagem em todas as posições, enquanto outros podem ser utilizados somente para soldagem nas posições vertical e horizontal.
Por outro lado, a escolha do gás inerte depende do material que pretende soldar e das propriedades esperadas para o resultado. Normalmente, os gases utilizados são o hélio e argônio. O gás inerte é usado para a proteção do metal fundido, estabilizar o arco elétrico e possibilitar diferentes transferências.
Cuidados de segurança ao usar a solda MIG
É indispensável seguir protocolos de segurança ao trabalhar com a técnica. Em primeiro lugar, é essencial utilizar o equipamento de proteção individual (EPI), que envolve o uso de máscara de proteção respiratória, aventais e outros, como:
- Luvas de segurança MIG;
- Óculos de proteção;
- Perneiras em couro;
- Mangotes;
- Luvas de raspa;
- Touca de solda;
- Botas com solado isolante;
- Avental em couro;
- Máscara tipo escudo ou capacete.
Além disso, estar em um ambiente ventilado também é parte importante, visto que precisa lidar com substâncias inflamáveis ao manipular uma máquina de solda.
Outro fator importante é evitar ficar próximo de líquidos inflamáveis como gasolina, solventes, latas de aerossol e tanques de propano. Nesse sentido, é fundamental manter qualquer tipo de substância inflamável longe do local de trabalho.
Como escolher o equipamento de solda MIG ideal
Ao escolher o equipamento ideal para realizar a técnica corretamente, é essencial considerar alguns fatores para atender às suas necessidades, como frequência de uso, tipo de projeto, orçamento e compatibilidade com gases e arames. Algumas das principais máquinas compreendem:
- Máquina de Solda MIG/MAG Smashweld 277X Ai2R 220/380V Esab: é altamente eficiente durante suas operações, abrange um menor índice de respingos e conta com um design robusto;
- Inversora de Solda Tig Tiger 205 com Tocha 220v Sumig: portátil e bastante silenciosa, conta com um sistema de partida por alta frequência;
- Máquina de Solda Multi 160A MigFlex 160BV Bivolt Boxer: perfeita para quem busca uma máquina robusta, compacta e leve, conta com alça para transporte, utilizada em diversas áreas por profissionais.
Você pode encontrar esses modelos de máquinas na Casa do Soldador, que também comercializa diferentes ferramentas de soldagem de alta qualidade. Para comprar, basta acessar o nosso site.
Erros comuns na solda MIG e como evitá-los
Existem alguns erros comuns cometidos por iniciantes e que mesmo profissionais na utilização de solda MIG podem cometer. Os principais envolvem a má escolha do gás e do arame, bem como ajustes no equipamento feitos incorretamente.
Descubra alguns detalhes de como resolver:
- Gás e arame incorretos: utilize o gás adequado para o metal base e de enchimento. Para resolver o problema, é importante conferir se ele está travado na lateral e se ele possui o tamanho adequado;
- Ajustes no equipamento incorretos: é importante verificar qual a origem do problema para poder ser resolvido.
Outros erros comuns no processo de soldagem incluem posição de tocha incorreta, porosidade, preparação inadequada, velocidade de alimentação inadequada e excessos de respingos. Ao se atentar a esses aspectos, você pode aperfeiçoar seu trabalho.
Dicas para aperfeiçoar sua técnica de solda MIG
Há alguns fatores importantes a se considerar para aperfeiçoar sua técnica de solda MIG. Alguns dos principais envolvem os ajustes finos na máquina e técnicas corporais para manter a consistência no momento da soldagem. Saiba alguns detalhes:
- Ajustes finos na máquina: envolve o monitoramento do cordão de solda, verificar respingos e ouvir o arco;
- Limpeza de solda: compreende a remoção de sujeira, tinta, ferrugem e outros contaminantes.
A direção da soldagem desempenha um papel crucial, sendo a mais comum guiar e empurrar a ponta da tocha no sentido da soldagem, enquanto a outra posição envolve mover para a tocha no sentido contrário.
Compreender como funciona a solda MIG para iniciantes é fundamental para realizar um trabalho de maneira segura e perfeita. Para isso, é necessário evitar alguns erros comuns e implementar dias para aperfeiçoar sua técnica de solda.
